在顆粒粒度分析領(lǐng)域，濕法粒度儀憑借其對微米及亞微米級顆粒出色的分析能力，廣泛應用于化工、制藥、建材等眾多行業(yè)。為確保測量結(jié)果的準確性、可靠性與可比性，遵循嚴謹?shù)臏y試規(guī)范至關(guān)重要。

　　一、樣品準備規(guī)范

　　1、取樣原則：所取樣品應具有代表性，能真實反映待測顆粒群體的特性。對于大規(guī)模生產(chǎn)的粉體或懸浮液，需采用多點取樣法，如在料堆的不同位置、儲罐的不同深度等部位取樣，然后混合均勻，以減少因局部粒度差異導致的誤差。對于流動性差的樣品，可使用專用的采樣工具，避免樣品分層或團聚。

　　2、樣品分散：濕法粒度儀測試前，必須將樣品充分分散于溶劑中，形成均勻的懸浮液。選擇合適的分散劑是關(guān)鍵，分散劑應與樣品顆粒表面性質(zhì)相匹配，能有效降低顆粒間的團聚傾向。例如，對于疏水性顆粒，可選用非極性溶劑或加入適量的表面活性劑作為分散劑。同時，要控制好分散劑的用量，過少則分散不充分，過多可能會引入測量干擾。此外，還需通過超聲振蕩等手段輔助分散，超聲時間與功率需根據(jù)樣品特性優(yōu)化，一般超聲時間在幾分鐘到十幾分鐘不等，功率不宜過高以免破壞顆粒結(jié)構(gòu)。
 

　　二、儀器校準規(guī)范

　　1、光學系統(tǒng)校準：定期對粒度儀的光學系統(tǒng)進行校準，包括激光源的強度與穩(wěn)定性、檢測器的靈敏度等。使用標準校準物質(zhì)，如已知粒度分布的標準顆粒懸濁液，檢查儀器在不同粒徑范圍內(nèi)的響應準確性。若發(fā)現(xiàn)光學系統(tǒng)參數(shù)偏離正常范圍，應及時調(diào)整或維修，確保激光束的準直性、聚焦性以及檢測器各通道的增益一致性。

　　2、流體系統(tǒng)校準：濕法粒度儀的流體循環(huán)系統(tǒng)直接影響樣品的流動狀態(tài)與測量精度。校準流體流速，使其在測試過程中保持穩(wěn)定，通常采用流量計監(jiān)測并調(diào)節(jié)泵速。同時，檢查管路的密封性，防止漏液或氣泡混入，因為氣泡的存在會嚴重干擾光散射信號，導致測量結(jié)果失真。定期清洗流體管路，避免殘留樣品堵塞或污染管道，影響后續(xù)測試。

　　三、測試操作規(guī)范

　　1、參數(shù)設(shè)置：根據(jù)樣品的性質(zhì)、預期粒徑范圍等因素，合理設(shè)置測試參數(shù)。如選擇合適的測量模式（通用模式、米氏散射模式等），設(shè)定正確的折射率（對于不同材質(zhì)的顆粒，折射率不同，需準確輸入），以及調(diào)整合適的測量時間（一般保證信號采集足夠且穩(wěn)定，避免過長或過短導致數(shù)據(jù)不準確）。

　　2、測量過程監(jiān)控：在測試過程中，密切觀察樣品的分散狀態(tài)、流體循環(huán)情況以及儀器的信號強度等。若發(fā)現(xiàn)樣品團聚、氣泡產(chǎn)生或信號異常波動，應及時停止測量，排查原因并重新處理樣品或調(diào)整儀器狀態(tài)后再次測試。

　　3、數(shù)據(jù)處理與報告：測試完成后，運用專業(yè)的粒度分析軟件對采集的數(shù)據(jù)進行處理。剔除異常數(shù)據(jù)點，采用合適的算法（如米氏理論計算、矩分析法等）擬合粒度分布曲線。在報告中，應詳細記錄樣品信息、測試條件、儀器參數(shù)、校準情況以及最終的粒度檢測結(jié)果，包括平均粒徑、粒徑分布范圍、標準偏差等關(guān)鍵指標，以便不同批次測試結(jié)果的對比與溯源。

　　嚴格遵循濕法粒度儀的測試規(guī)范，從樣品準備、儀器校準到測試操作各個環(huán)節(jié)精益求精，才能充分發(fā)揮儀器的性能優(yōu)勢，為科研、生產(chǎn)質(zhì)量控制等提供準確可靠的顆粒粒度數(shù)據(jù)支持。